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精密機加工零件生產(chǎn)廠家
鋁合金精密零件,不銹鋼精密零件,精密沖壓件
信息來源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2021-05-29
精密內(nèi)外圓磨床加工的磨削加工是機械制造中重要的加工工藝。隨著機械產(chǎn)品精度、可靠性和壽命的要求不斷提高，高硬度、高強度、高耐磨性、高功能性的新型材料的應用增多，給磨削加工提出了許多新問題，諸如材料的磨削加工性及表面完整性、超精密磨削、高效磨削和磨削自動化等問題亟待解決。當前，磨削加工技術正朝著使用超硬磨料磨具，開發(fā)精密及超精密磨削，高速、高效磨削工藝及研制高精度、高剛度的自動化磨床的方向發(fā)展。
1.磨削理論與工藝研究深入發(fā)展
精密內(nèi)外圓磨床加工的磨削理論研究是磨削工藝技術發(fā)展的基礎，磨削工藝技術與實踐的發(fā)展又為磨削理論的研究提供了機遇，需求和新課題，近十幾年來，從事磨削工程的專業(yè)人員，對磨削工藝系統(tǒng)眾多因素和現(xiàn)象進行了大量的深入研究，取得了豐碩成果。
2.磨床高速、高精度零部件單元制造技術
精密內(nèi)外圓磨床加工高精度磨床的主軸單元、進給單元、支承單元與輔助單元是關鍵的零部件。主軸單元包括主軸動力源、主軸、軸承和機架幾個部分，她影響著加工系統(tǒng)的精度、穩(wěn)定性及應用范圍，其動力學性能及穩(wěn)定性對高速高效磨削、精密超精密磨削起著關鍵的作用。進給單元包括伺服驅(qū)動部件、滾動單元、位置檢測單元等。進給單元是使砂輪保持正常工作的必要條件，也是評價高速、高效及超高速磨床性能的重要指標之一，因此，要求進給單元運轉(zhuǎn)靈活、分辨率高、定位精度高、沒有爬行和較大的移動范圍，既要有較大的加速度，又要有足夠大的推力、剛度高、動態(tài)響應快、定位精度高。機床支承技術主要指機床的支承構(gòu)件的設計及制造技術。輔助單元技術包括快速工件裝夾技術，高效磨削液過濾系統(tǒng)、機床安全裝置、切屑處理及工件清洗技術、主軸和砂輪架動平衡技術等。
