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精密機加工零件生產(chǎn)廠家
鋁合金精密零件,不銹鋼精密零件,精密沖壓件
信息來源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2021-05-29
廣東機械加工廠為全面推動電火花成形加工設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步，在采用先進(jìn)控制系統(tǒng)的同時，機床結(jié)構(gòu)的設(shè)計也需要進(jìn)一步完善，其主要發(fā)展方向表現(xiàn)在以下兩方面：
（1）直線伺服系統(tǒng)的應(yīng)用
電火花成形加工設(shè)備采用直線電機伺服系統(tǒng)可使加工性能獲得明顯改善，具體表現(xiàn)為：
①可實現(xiàn)軸的直接直線運動，省去絲杠一螺母傳動環(huán)節(jié)，從而保證軸的高速運動；
②采用直線電機與滑板一體化結(jié)構(gòu)，可消除滑板與電機之間因存在中間環(huán)節(jié)而引起的機械響應(yīng)滯后現(xiàn)象，提高系統(tǒng)的靈敏度，縮短動態(tài)響應(yīng)時間，保證加工過程的穩(wěn)定性；
③直線電機伺服系統(tǒng)的運動方式?jīng)Q定了其位置檢測環(huán)節(jié)必須采用直線位置反饋元件，實現(xiàn)無中間環(huán)節(jié)的直接位置檢測，從而構(gòu)成一個全閉環(huán)系統(tǒng)，保證加工過程的高精度及精度保持性。目前，直線伺服系統(tǒng)的應(yīng)用在深窄、微小型腔加工及模壓零件一模多腔加工方面具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。但是，這些技術(shù)優(yōu)勢要真正實現(xiàn)，除需結(jié)合電火花成形加工放電過程特性，解決直線伺服系統(tǒng)本身的技術(shù)難題外，還必須解決一系列與直線伺服系統(tǒng)配套的相關(guān)技術(shù)，如直線運動系統(tǒng)的動力平衡、工作臺的結(jié)構(gòu)改進(jìn)等。
（2）機床運動方式的改進(jìn)
廣東機械加工廠突破現(xiàn)有電火花成形加工機床運動方式的局限性，是發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢、推動其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的另一重要途徑。借鑒現(xiàn)代切削加工技術(shù)的發(fā)展經(jīng)驗，可在機床主要的加工成形運動基礎(chǔ)上引人圓周運動，特別是采用多軸回轉(zhuǎn)系統(tǒng)與多種直線運動協(xié)調(diào)組合成多種復(fù)合運動方式，以適應(yīng)不同種類工件的加工要求，擴大電火花成形加工的加工范圍，提高其在精密加工方面的比較優(yōu)勢和技術(shù)效益。目前，許多電火花成形加工機床在運動方式上作了一些改進(jìn)，如瑞士阿奇公司生產(chǎn)的AGIF MONDO STAR20（50）機床擁有EQUIMODE功能，能實現(xiàn)空間任何方向的半球平動，這種平動功能在實際加工中具有很高實用價值。但目前電火花成形加工機床增設(shè)的運動方式還較為單一，應(yīng)用范圍有限。電火花成形加工要在加工精度、加工效率、加工范圍等方面取得重大突破，一個重要的發(fā)展方向就是對機床成形運動方式的創(chuàng)新和多樣化。最近，日本東京大學(xué)余組元博士、增澤隆久教授等提出了電極等損耗概念，即通過對加工路徑的合理規(guī)劃，可使電極損耗處于等損耗狀態(tài)，從而使電極損耗的補償變得極為簡單。這一概念的提出為電火花成形加工運動方式的改進(jìn)提供了必要的理論依據(jù)。當(dāng)然，由此產(chǎn)生的機床結(jié)構(gòu)改變及其相關(guān)技術(shù)理論的研究還需進(jìn)一步深人與完善，甚至有可能發(fā)展出一種全新的加工理論。
此外，廣東機械加工廠機床的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計必須充分考慮環(huán)境保護(hù)以及人一機協(xié)調(diào)性，借助先進(jìn)的設(shè)計方法和手段（如CAD、有限元分析等）對機床結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面優(yōu)化設(shè)計，充分提高機床結(jié)構(gòu)的先進(jìn)性和合理性。
